В процессе производства автомобилей производственные участки, связанные с покраской, окончательной сборкой, электронными компонентами и аккумуляторами новой энергии, предъявляют разные требования к чистоте воздуха, температуре и влажности, а также организации воздушного потока. Правильно спроектированные системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха могут снизить загрязнение воздуха твердыми частицами, стабилизировать производственную среду и снизить затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
1. Разделите чистые зоны в соответствии с производственным процессом.
Различные процессы в автомобильном цехе предъявляют разные требования к воздушной среде.
В зоне нанесения покрытия основное внимание уделяется контролю за пылью и твердыми частицами в воздухе, чтобы предотвратить влияние примесей на качество покрытия; на участках электроники и прецизионной сборки больше внимания уделяется контролю частиц; новые производственные площади, связанные с энергетическими батареями, также должны сосредоточиться на контроле влажности и точки росы.
Поэтому перед проектированием системы вентиляции и кондиционирования следует провести проектирование зонирования с учетом производственного процесса, требований к чистоте, количества персонала и теплоты сгорания оборудования.
2. Используйте разумную многоступенчатую систему фильтрации.
Очистка воздуха в цеху обычно предполагает многоступенчатую структуру фильтрации.
Первичный фильтр используется для улавливания более крупных частиц и защиты блока кондиционера и задних фильтров; Фильтр средней эффективности еще больше снижает концентрацию твердых частиц в воздухе; для зон с повышенными требованиями к чистоте в конце можно установить высокоэффективный фильтр HEPA.
Многоступенчатая фильтрация позволяет снизить нагрузку на внутренний высокоэффективный фильтр и продлить срок службы фильтра.
3. Выбирайте фильтры HEPA в соответствии с процессом
Не на всех участках автомобильного производства требуется установка фильтров HEPA. Выбор должен основываться на фактических требованиях к чистоте, расчетном объеме воздуха и производственном процессе.
Для помещений, требующих высокого контроля чистоты, необходимо четко определить степень фильтрации, номинальный объем воздуха, начальное сопротивление, размер и метод уплотнения HEPA-фильтра.
При покупке следует ориентироваться не только на эффективность фильтрации, но и учитывать, соответствует ли сопротивление фильтра остаточному давлению вентилятора, чтобы избежать недостаточного объема воздуха в системе из-за высокого сопротивления.
4. Усильте фильтрацию воздуха в покрасочном цехе.
Участок покраски автомобиля очень чувствителен к чистоте воздуха, и пыль, попадающая в зону распыления, может повлиять на качество поверхности лакокрасочного слоя.
Поэтому в зоне окраски следует разумно установить фильтрацию свежего воздуха, фильтрацию циркулирующего воздуха и конечную фильтрацию, а в соответствии с производственным процессом следует выбирать фильтрующие материалы с высокой пылеемкостью и разумным сопротивлением.
Для областей, где присутствуют загрязняющие вещества, такие как красочный туман и масляный туман, следует выбирать соответствующие решения для предварительной фильтрации и фильтрации, исходя из характеристик загрязняющих веществ.
5. Контроль температуры, влажности и чистоты окружающей среды
Некоторые процессы в автомобильном производстве предъявляют высокие требования к температуре и влажности, особенно в областях окраски и производства новых энергетических аккумуляторов.
Система HVAC должна быть оборудована оборудованием для охлаждения, нагрева, увлажнения или осушения в соответствии с технологическими требованиями, а также контролировать состояние окружающей среды в режиме реального времени с помощью датчиков температуры и влажности.
Для производственных помещений с низкой влажностью следует также сосредоточиться на контроле герметичности конструкции ограждения, воздуховодов и сопряжений оборудования, чтобы уменьшить попадание внешнего влажного воздуха.
6. Оптимизировать подачу и организацию воздушного потока
Чистый цех должен разумно спроектировать способ подачи и возврата воздуха с учетом расположения оборудования, деятельности персонала и места образования загрязняющих веществ.
В зонах высокой чистоты можно использовать эффективную подачу воздуха и разумный возврат воздуха сверху, чтобы равномерно покрыть производственную зону чистым воздухом и уменьшить удержание загрязняющих веществ в рабочей зоне.
В то же время разница давления между различными зонами должна быть разумно установлена, чтобы контролировать направление воздушного потока и снизить риск попадания загрязненного воздуха в чистую зону.
7. Усиление заслонок и автоматического управления
Регулирующие заслонки, заслонки высокой герметичности и заслонки VAV в системе HVAC могут использоваться для регулирования объемов приточного, возвратного и вытяжного воздуха в различных помещениях.
Связав воздушный клапан с системой управления температурой, влажностью, перепадом давления и BMS, поток воздуха можно динамически регулировать в зависимости от состояния производства.
Для мастерских с более высоким уровнем чистоты или требующих региональной изоляции следует выбирать воздушные клапаны с хорошими герметизирующими характеристиками и точностью регулировки.
8. Создайте систему обслуживания и управления фильтром.
После длительной эксплуатации в фильтре будет постепенно накапливаться пыль, а сопротивление будет продолжать увеличиваться. Рекомендуется контролировать рабочее состояние фильтра посредством контроля перепада давления и разрабатывать цикл замены на основе фактического сопротивления, объема воздуха и условий эксплуатации.
Для фильтров HEPA также следует регулярно проверять состояние уплотнения и проводить испытания на обнаружение утечек в соответствии с требованиями проекта, чтобы гарантировать, что система фильтрации сохраняет стабильную работу в течение длительного времени.
9. Сбалансируйте эффект очистки и энергопотребление системы.
Чистые цеха автомобильного производства обычно работают в течение длительного времени, а система HVAC потребляет много энергии. Поэтому при проектировании следует всесторонне учитывать сопротивление фильтра, эффективность вентилятора, температурную и влажностную нагрузку, а также объем свежего воздуха.
Использование разумных уровней фильтрации, фильтров с низким сопротивлением, оптимизированной организации воздушного потока и автоматического регулирования объема воздуха может снизить долгосрочные эксплуатационные расходы, одновременно отвечая требованиям производственной среды.
Заключение
Система вентиляции и кондиционирования чистого цеха автомобильного производства должна быть построена в целом вокруг фильтрации воздуха, контроля температуры и влажности, организации воздушного потока, контроля перепада давления и энергосберегающей работы. На разных производственных участках следует применять дифференцированные решения по очистке воздуха, основанные на характеристиках процесса, а не применять единые конфигурации фильтрации и кондиционирования воздуха.
Для проектов, которые требуют выбора, настройки и оптовой закупки воздушных фильтров и продуктов HVAC для чистых цехов автомобильного производства, Jiangsu Yueboyang Purification Equipment Co., Ltd. может сделать технический выбор на основе уровня чистоты, расчетного объема воздуха, требований к температуре и влажности, размера оборудования и производственного процесса, а также предоставить фильтры первичной, средней и высокой эффективности, HEPA и фильтры с активированным углем. В то же время он может быть оснащен вентиляторным фильтрующим блоком FFU, высокоэффективным выпускным отверстием для подачи воздуха, регулирующей заслонкой, заслонкой с высоким уплотнением и другими продуктами, обеспечивающими полную поддержку систем очистки воздуха для цехов автомобилестроения, покраски, сборки электронной техники и производства новой энергии.
