Во время обработки пищевых продуктов пыль, волокна, микроорганизмы и другие частицы из воздуха могут попасть в среду производства пищевых продуктов, влияя на гигиену и качество продукции. Правильное проектирование системы фильтрации воздуха чистого цеха позволяет снизить риск попадания загрязнителей воздуха в производственную зону и поддерживать стабильную чистоту воздуха, температуру, влажность и организацию воздушного потока.
1. Зачем цеху по очистке пищевых продуктов необходима фильтрация воздуха?
Во время переработки пищевых продуктов сырье, персонал, оборудование и упаковочные материалы могут образовывать или переносить твердые частицы. Если мощность фильтрации воздуха недостаточна, загрязняющие вещества могут попасть в зоны воздействия пищевых продуктов, увеличивая риск загрязнения продукта.
Поэтому цеха по очистке пищевых продуктов должны установить разумную систему фильтрации воздуха в зависимости от типа продукта, производственного процесса и гигиенических требований, а также провести комплексное проектирование со свежим воздухом, кондиционированием воздуха, перепадом давления и организацией воздушного потока.
2. Состав системы фильтрации воздуха в цехе по очистке пищевых продуктов
Типичная система очистки воздуха может использовать:
Свежий воздух → Фильтрация первичного эффекта → Фильтр средней эффективности/мешочный фильтр → Обработка кондиционирования воздуха → Высокоэффективная фильтрация HEPA (по запросу) → Подача чистого воздуха → Производственная зона → Возвратный воздух/вытяжной воздух
Фильтры первичной эффективности в основном фильтруют более крупную пыль, волокна и частицы, снижая нагрузку на последующие фильтры; среднеэффективные или рукавные фильтры дополнительно снижают концентрацию твердых частиц в воздухе; в зонах, где продукты питания подвергаются непосредственному воздействию и требуют более высокой чистоты воздуха, в соответствии с фактическими потребностями можно добавить высокоэффективные фильтры HEPA.
3. Решения по фильтрации для различных областей пищевого производства
1. Зона обработки сырья
Во время обработки сырья обычно образуется много пыли, поэтому следует учитывать пылеемкость и цикл обслуживания фильтра. Первичный эффект + средний эффект или структура рукавного фильтра могут использоваться для уменьшения попадания большого количества твердых частиц в систему кондиционирования воздуха.
2. Зона пищевой промышленности
Для производственных зон, где пищевые продукты непосредственно подвергаются воздействию, необходимо улучшить чистоту приточного воздуха и разумно организовать воздушный поток, чтобы уменьшить попадание внешних загрязнителей в производственную зону.
3. Зона упаковки
К зонам готовой к употреблению пищи, приготовленной пище и открытой упаковке обычно предъявляются повышенные требования к экологической чистоте. Терминальную фильтрацию более высокого уровня можно настроить в соответствии с рисками продукта и технологическими требованиями, а региональное давление можно разумно контролировать.
4. Зоны с высокой чистотой
В зонах с более высокими требованиями к контролю частиц и микробов можно использовать фильтры HEPA, FFU или оборудование для подачи чистого воздуха для создания локальной среды с высокой степенью чистоты.
4. На какие параметры следует обратить внимание при выборе фильтра?
Фильтры для чистки пищевых продуктов должны не только учитывать эффективность фильтрации, но и комплексно учитывать:
Номинальный объем воздуха: соответствует расчетному объему воздуха системы;
Эффективность фильтрации: определяется в соответствии с требованиями производственной зоны;
Начальное сопротивление и конечное сопротивление: влияют на энергию системы расход;
Пылеемкость: адаптируется к фактической нагрузке загрязнения;
Характеристика фильтрующего материала: соответствует условиям использования в условиях производства пищевых продуктов;
Влагостойкость: подходит для производственных помещений с повышенной влажностью;
Размеры и характеристики: соответствует AHU, FFU или воздухозаборнику;
Эффективность уплотнения: снижает утечку через байпас после установки фильтра.
Для помещений пищевого производства с повышенной влажностью особое внимание следует уделять возможным изменениям характеристик фильтрующих материалов после их намокания.
5. Организация воздушного потока и контроль давления
Систему фильтрации воздуха необходимо проектировать совместно с организацией воздушного потока чистого цеха. Отфильтрованный чистый воздух должен течь в заданном направлении, чтобы избежать необоснованного потока воздуха между зонами с разными уровнями гигиены.
Для зон, где пищевые продукты подвергаются непосредственному воздействию, можно установить разумное соотношение давления на основе производственного процесса и гигиенических требований, чтобы воздух перетекал из относительно чистых зон в зоны с более высоким риском загрязнения, уменьшая возможность попадания внешнего загрязненного воздуха.
В то же время вентиляционные отверстия для подачи и возврата воздуха должны быть разумно установлены, чтобы уменьшить короткие замыкания воздушного потока и местные слепые зоны.
6. Как снизить эксплуатационные расходы на систему фильтрации?
Цеха по очистке пищевых продуктов обычно требуют непрерывной работы систем отопления, вентиляции и кондиционирования, поэтому сопротивление фильтра напрямую влияет на энергопотребление вентилятора.
Рекомендуется принять разумную многоступенчатую структуру фильтрации, чтобы позволить фильтрам первичной очистки и средней эффективности выдерживать основную нагрузку твердых частиц и защищать задний высокоэффективный фильтр. При этом степень засоренности фильтра определяется путем контроля перепада давления, а не просто его замены в установленное время.
На пищевых предприятиях с большими объемами воздуха использование рукавных фильтров с большей площадью фильтрации может улучшить пылеемкость и продлить циклы технического обслуживания при разумных условиях работы.
7. Возможности поддержки продуктов для чистого воздуха Jiangsu Yueboyang Food
Jiangsu Yueboyang Purification Equipment Co., Ltd. специализируется в области чистого воздуха и оборудования для очистки и может поставлять такие продукты, как фильтры первичной, средней, высокой и сверхвысокой эффективности, рукавные фильтры, вентиляторные фильтрующие устройства FFU и высокоэффективные фильтры. отверстия для подачи воздуха.
Для чистых цехов предприятий пищевой промышленности компания может выбирать и настраивать фильтры с учетом требований к чистоте производственной зоны, расчетного объема воздуха, установочных размеров и фактических условий работы, а также предоставлять продукты для фильтрации воздуха и конечной подачи чистого воздуха для пищевой промышленности, упаковки и других чистых производственных помещений.
8. Резюме
Система фильтрации воздуха в чистом цехе пищевого предприятия должна быть комплексно спроектирована с учетом типа продукта, производственного процесса, региональных гигиенических требований, объема воздуха, нагрузки загрязнения, а также условий температуры и влажности.
Благодаря рациональной настройке фильтров первичной, средней эффективности, рукавного типа и HEPA в сочетании с организацией воздушного потока, контролем давления и контролем перепада давления можно улучшить стабильность воздушной среды и достичь разумного баланса между гигиеной пищевых продуктов, качеством продукции, надежностью системы и эксплуатационными расходами.
